Dây phun nhiệt Molypden tinh khiết cho khả năng chống mài mòn và trầy xước

Nguyên liệu thô:Bắt đầu từ nguyên liệu thô, chúng tôi chọn những nguyên liệu thô chất lượng cao, điều này rất nổi bật về tính ổn định và nhất quán của sản phẩm.Xác định các nhãn hiệu nguyên liệu thô khác nhau và đánh dấu số lô.Và mỗi lô nguyên liệu sẽ được lấy mẫu, kiểm tra và lưu trữ.Đảm bảo truy xuất nguồn gốc từng thành phẩm và không ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm.
Bột：Việc kiểm soát quy trình xay xát của các sản phẩm Zhaolinxin Metal rất chính xác, với một số máy trộn lớn và bệ rung để đảm bảo rằng các vật liệu trong quy trình nghiền và trộn có thể được khuấy hoàn toàn và phân bổ đều, để đảm bảo tính nhất quán của tổ chức bên trong của sản phẩm. các sản phẩm.
nhấn:Trong quá trình nén bột, bột được ép bằng thiết bị ép đẳng tĩnh để làm cho cấu trúc bên trong của nó đồng nhất và dày đặc.Zhaolixin có khuôn hàng loạt rất hoàn hảo, đồng thời cũng có thiết bị ép đẳng tĩnh để đáp ứng việc sản xuất các lô sản phẩm cực lớn.
Thiêu kết：Trong luyện kim bột, sau khi bột kim loại được tạo thành bằng cách ép đẳng tĩnh, nó được nung nóng ở nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ nóng chảy của các thành phần chính để làm cho các hạt kết nối với nhau, nhằm nâng cao hiệu suất của sản phẩm, quá trình này được gọi là quá trình thiêu kết.Sau khi bột được hình thành, cơ thể dày đặc thu được bằng cách thiêu kết là một loại vật liệu đa tinh thể.Quá trình thiêu kết ảnh hưởng trực tiếp đến kích thước hạt, kích thước lỗ rỗng và hình dạng và phân bố ranh giới hạt trong cấu trúc vi mô, đây là quá trình cốt lõi của luyện kim bột.
Rèn：Quá trình rèn có thể làm cho vật liệu có mật độ cao hơn, tính chất cơ học tốt hơn và đóng vai trò tăng cường bề mặt.Kiểm soát chính xác tốc độ xử lý và nhiệt độ rèn của vật liệu vonfram và molypden là một yếu tố quan trọng đối với hiệu suất vượt trội của vật liệu vonfram và molypden Zhaolixin.Một phương pháp xử lý sử dụng máy rèn để tạo áp lực lên phôi kim loại để làm biến dạng dẻo nó để thu được vật rèn với các tính chất cơ học nhất định, hình dạng và kích thước nhất định.
Lăn:Quá trình cán làm cho vật liệu kim loại tạo ra biến dạng dẻo liên tục dưới áp lực của cuộn quay, và thu được hình dạng và đặc tính của phần cần thiết.Với công nghệ và thiết bị cán nóng và lạnh vonfram và molypden tiên tiến, từ phôi kim loại vonfram và molypden đến sản xuất lá vonfram và molypden, Zhaolixing đảm bảo cho bạn công nghệ sản xuất tiên tiến hơn và các đặc tính kim loại vượt trội.
Xử lý nhiệt:Sau quá trình rèn và cán, vật liệu được đưa vào quy trình xử lý nhiệt để loại bỏ hoàn toàn ứng suất cấu trúc bên trong của vật liệu, phát huy hiệu suất của vật liệu và làm cho vật liệu dễ dàng hơn cho quá trình gia công tiếp theo.Zhaolixin có hàng chục lò chân không và lò hydro xử lý nhiệt để đáp ứng việc cung cấp nhanh chóng các đơn đặt hàng sản xuất hàng loạt.
gia công：Vật liệu của Zhaolixin đã trải qua quá trình xử lý nhiệt hoàn chỉnh, sau đó được xử lý thành các kích cỡ tùy chỉnh khác nhau bằng các thiết bị gia công như tiện, phay, cắt, mài, v.v., và đảm bảo rằng tổ chức bên trong của vật liệu vonfram và molypden chặt chẽ, không bị căng thẳng và không có lỗ, có thể đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
Đảm bảo chất lượng:Việc kiểm tra và kiểm soát chất lượng sẽ được thực hiện từ nguyên liệu thô và cho từng bước sản xuất, để liên tục đảm bảo chất lượng cho từng sản phẩm.Đồng thời, khi thành phẩm được giao từ kho, hình thức, kích thước và tổ chức bên trong của vật liệu được kiểm tra từng cái một.Do đó, tính ổn định và nhất quán của sản phẩm đặc biệt nổi bật.